由于摩擦傳動是在摩擦力的作用下工作的，所以保持兩路案件相互壓緊，推薦Waukesha辛烷值機(jī)由壓緊力在接觸面間產(chǎn)生足夠的法向力是摩擦傳送的基本條件。優(yōu)點(diǎn)：（1）制造簡單、運(yùn)行平穩(wěn)、噪聲很小。（2）過載時發(fā)生打滑，故能防止機(jī)器中重要的零件損壞。（3）能無極的改變傳動比。Waukesha辛烷值機(jī)耗材缺點(diǎn)：（1）效率低。（2）當(dāng)傳遞同樣大的功率時，輪廓尺寸和作用在軸與軸承上的荷載都比齒輪傳動大。（3）不宜傳遞很大功率。（4）不能保持準(zhǔn)確的傳動比。（5）干摩擦?xí)r磨損快、壽命低。（6）必須采用壓緊裝置。

可把高分子分成塑料、橡膠和纖維三大類。塑料按其熱熔性能又可分為熱塑性塑料（如聚乙烯、聚氯乙烯等）和熱固性塑料（如酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂，不飽和聚酯樹脂等）兩大類。推薦Waukesha辛烷值機(jī)前者為線型結(jié)構(gòu)的高分子，受熱時可以軟化和流動，可以反復(fù)多次塑化成型，次品和廢品可以回收利用，再加工成產(chǎn)品。后者為體型結(jié)構(gòu)的高分子，一經(jīng)成型便發(fā)生固化，不能再加熱軟化，不能反復(fù)加工成型，因此，次品和廢品沒有回收利用的價值。Waukesha辛烷值機(jī)耗材塑料的共同特點(diǎn)是有較好的機(jī)械強(qiáng)度（尤其是體形結(jié)構(gòu)的高分子），作結(jié)構(gòu)材料使用。

在摩擦輪傳動過程中，如果摩擦力矩小于阻力矩，兩輪接觸處就會在傳動中出現(xiàn)顯著的相對滑移，使從動輪只能在原位晃動而無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，這種現(xiàn)象稱為“打滑”。Waukesha辛烷值機(jī)耗材為了機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，摩擦輪傳動必須提供足夠的摩擦力。根據(jù)摩擦力的計(jì)算公式F=μN(yùn)可知，增大摩擦力的措施有兩個：一是增大兩輪問的正壓力，例如在摩擦輪上安裝彈簧或其他施力裝置，但正壓力只能適當(dāng)增加，否則會增加作用在軸與軸承上的載荷，推薦Waukesha辛烷值機(jī)導(dǎo)致傳動件尺寸增大，使機(jī)構(gòu)笨重；二是增大摩擦因數(shù)，通常是將其中一個摩擦輪用鋼或鑄鐵材料制造，而在另一個摩擦輪的工作表面粘上一層石棉、皮革、橡膠布、塑料或纖維材料等。

它中間做的運(yùn)動就是在切削加工中刀具與工件的相對運(yùn)動，即表面成形運(yùn)動。推薦Waukesha辛烷值機(jī)可分解為主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動。主運(yùn)動是切下切屑所需的基本的運(yùn)動，在切削運(yùn)動中主運(yùn)動的速度很高、消耗的功率很大。如車削時工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。使工件與刀具產(chǎn)生相對運(yùn)動以進(jìn)行切削的基本運(yùn)動稱為主運(yùn)動。Waukesha辛烷值機(jī)耗材進(jìn)給運(yùn)動是多余材料不斷被投入切削，從而加工完整表面所需的運(yùn)動，進(jìn)給運(yùn)動可以有一個或幾個。如車削時車刀的縱向或橫向運(yùn)動。使主運(yùn)動能夠繼續(xù)切除工件上多余的金屬，以便形成工件表面所需的運(yùn)動稱為進(jìn)給運(yùn)動。

高分子化合物（又稱高聚物）的分子比低分子有機(jī)化合物的分子大得多。推薦Waukesha辛烷值機(jī)一般有機(jī)化合物的相對分子質(zhì)量不超過1000，而高分子化合物的相對分子質(zhì)量可高達(dá)10^4～10^6。由于高分子化合物的相對分子質(zhì)量很大，所以在物理、化學(xué)和力學(xué)性能上與低分子化合物有很大差異。Waukesha辛烷值機(jī)耗材高分子化合物的相對分子質(zhì)量雖然很大，但組成并不復(fù)雜，它們的分子往往都是由特定的結(jié)構(gòu)單元通過共價鍵多次重復(fù)連接而成。